連續(xù)工作型的噴砂機由于工作效率高，被一些行業(yè)所喜歡，但是連續(xù)工作型的噴砂機因頻繁作業(yè)，噴砂加工出來的質(zhì)量不如其它噴砂機設(shè)備，提高連續(xù)工作型噴砂機的加工質(zhì)量就成了大家所關(guān)心的問題，這里有一些提高連續(xù)工作型噴砂機的加工質(zhì)量的改善方案，給大家分享一下：

 
噴砂機：

連續(xù)工作型噴砂機是當(dāng)前船廠分段涂裝工場應(yīng)用最多的，其傳統(tǒng)的控制流程如圖3所示。噴砂作業(yè)時，下倉保壓，上倉加砂，當(dāng)上料位檢測儀發(fā)出滿倉信號后，停止加砂，當(dāng)下料位檢測儀發(fā)出空倉信號后，上倉封堵閥升起保壓，下倉封堵閥自動落下，上倉的磨料自動落到下倉中去，此過程由定時器控制，定時時間到了，上倉排氣卸壓，再次加砂。

改進(jìn)前噴砂機上倉的容量要求小于下倉的容量，這樣上倉的磨料落到下倉后其料位低于封堵閥的下端面，確保封堵閥在上升過程中沒有磨料，從而起到保護(hù)封堵閥及密封圈的作用。

由于上倉的容量小，加砂次數(shù)頻繁，增加了噴砂機的磨損。在每次開機使用時，往往會出現(xiàn)下倉封堵閥封堵不嚴(yán)而產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，這是因為在上次關(guān)機時，上下倉內(nèi)都有磨料，卸壓后下倉封堵閥落下，上倉磨料跟隨落下，下倉封堵閥被淹沒在磨料中，封堵閥和密封圈間夾有磨料，導(dǎo)致封堵閥升起時偏心從而造成漏氣現(xiàn)象，使噴砂機不能正常工作，同時也增加了封堵閥和密封圈的磨損。

在作業(yè)過程中，上倉往下倉加砂的時間由定時器來控制，定時時間長短應(yīng)合適，既要保證上倉的磨料完全落到下倉內(nèi)，又要保證在一個循環(huán)周期內(nèi)，磨料供應(yīng)不斷，因此應(yīng)準(zhǔn)確確定定時時間。

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